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日產10噸木炭生產線

日產10噸機制木炭生產線也可以稱為年產3000噸機制木炭自動化生產線,投資環保型日產10噸(年產3000噸)機制木炭自動化生產線可行性分析如下

一、投資環保型機制木炭自動化生產線切實可行。

1、木炭作為一種廢物再生能源燃料,比一般煤炭熱值高,無煙,無味,無毒,清潔衛生,用途廣泛,工業、農業、畜牧業及民用等行業需求量很大。木炭在工業上的用途就達上百種行業,是木炭需求的一大行業。

2、中國作為農業大國,每年產生上百億噸“用處不大”但一定要處理掉的農林“廢棄物”;東南亞各國大量的棕櫚殼、椰殼、果殼長期以來一直被遺棄;目前很多歐洲國家包括英國、荷蘭及意大利等地不斷上漲的燃煤成本亟待緩解;每年都有大批的日、美、韓、東南亞及臺灣等國家和地區的供應商前來我國尋找木炭資源,而我國現有的木炭生產能力根本不能滿足現有的市場需求。

3、傳統炭化方式在廢棄資源轉化為經濟優勢的同時,出現了污染環境的嚴重問題,據專家考證,老式炭窯、傳統機制炭化爐炭化方式成為環境污染的新源頭,眾多制炭廠家炭化時產生了大量濃重的煙霧,不僅成為環境保護的瓶頸問題,甚至成為殃及城市陰霾天氣的罪魁禍首,已經引起國家高度重視。為保護生存環境、達到國家環保要求,三兄公司為制炭行業提供新型無煙、綠色環保、高產節能的炭化設備,這是土窯和老式炭化爐更新換代的理想設備,環保制炭技術的開發應用順應了國家政策,環保機制木炭生產線日益得到關注。

三兄環保炭化設備,利用自身炭化時產生的煙氣變為可燃氣燃燒自身,零污染、零煙氣排放;設備工藝先進、操作便捷、省電省人工,整條生產線1-2人即可操作;規格有好幾種,可根據產量要求,合理配置;炭化爐無論大小,每爐炭化時間均只需4-5小時,炭化時間短速度快;出炭率高且完好無損,制品歸于中高溫炭;整個生產過程無原料損耗,氣化爐引燃物料變成炭粉,可以直接銷售或者制成碳棒。節能、環保、效率高,適合規;a。

4、隨著勞動力成本的不斷提高,制炭廠家對機制木炭生產線自動化程度的要求也越來越高,投資木炭機自動化生產線,是一次投資,常年受益。河南三兄在吸收國內外木炭機設備先進技術的基礎上,經創新改進研制生產的機制木炭自動化生產線,工藝先進、省工省力、生產效率高、生產成本低、產品質量好、環保節能。整套設備通過合理的配比鏈接可將原料的粉碎、篩分、烘干、制棒到炭化采用自動化生產,大大減少人工成本的投入并且增加了產量。

針對以上狀況,利用農林廢棄物(農林產品垃圾)為原料,采用環保制炭技術加工使之轉化為新能源---環保木炭,是變廢為寶、發財致富、利國利民的理想項目,投資環保型機制木炭自動化生產線是一個巨大的致富產業,切實可行。

二、環保型年產3000噸機制木炭自動化生產線

 1-1 采用刀片粉碎機粉碎原料,達到制棒粒度要求;

1-2 選用滾筒烘干機烘干鋸末,達到制棒水分要求;

1-3 配置新型制棒機6臺,滿足日產10噸成品所需薪棒;

1-4 選用自動上下料,自動制棒切棒、輸送薪棒,節省人力、效率提高;  

1-5 配置大型無煙炭化爐2臺,滿足日產10噸機制木炭產量要求;

2、環保型機制木炭自動化生產線工藝流程

3、環保型機制木炭自動化生產線設備占地面積

390平方米(長26,寬15)。

9、環保型機制木炭生產線副產品

炭粉(氣化爐燃料造氣后產出)、木焦油、木醋液。

 三、設備選型及造價

 

 

 

 

 

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